Digitálna údržba v prostredí teplárne

UCED Tepláreň Považská Bystricapatrí medzi popredných výrobcov elektriny a tepla na Slovensku. Zdrojom je paroplynový cyklus, ktorý má nominálny výkon 58 MWe a 47 MWt.

UCED Tepláreň Považská Bystricapatrí medzi popredných výrobcov elektriny a tepla na Slovensku. Zdrojom je paroplynový cyklus, ktorý má nominálny výkon 58 MWe a 47 MWt.

Výroba tepla v Považskej Bystrici sa realizuje vďaka kogenerácií tepla a elektriny v paroplynovom cykle. Tento typ výroby, ktorý zásobuje teplom viac ako 8 500 domácností a podnikov v Považskej Bystrici, je jedným z najekologickejších a najefektívnejších spôsobov výroby energie.

Tepláreň ročne vyrobí 280 000 MWh elektrickej energie a 120 000 MWh tepla.

Čo viedlo tepláreň k nasadeniu nového informačného systému ?

  • Absencia softvéru na správu majetku a údržbu.
  • Väčšina procesov fungovala v tabuľkových formách
  • Papierová evidencia výkonov
  • Ďalšia evidencia a spracovávanie podkladov vyžadovali značný objem času a práce pre majstrov
  • Absencia možnosti zápisu priamo od stroja – chýbala mobilná aplikácia
  • Tvorba výstupov, reportov a dashboardov bola výrazne zložitejšia bez jednotného systému.
  • Príprava na mítingy bola zdĺhavejšia a prácnejšia.

Ako prebiehala implementácia ?

Spolupráca medzi našimi tímami sa začala už v priebehu roka 2023 sériou obchodno‑technických stretnutí, počas ktorých sa definoval rámec projektu a jeho očakávané výstupy. Prvé detailné analytické rokovania prebehli na jar 2024. V rámci nich sme spoločne realizovali podrobnú analýzu aktuálneho stavu údržby a zároveň identifikovali možné riešenia a optimalizácie, ktoré by bolo vhodné implementovať do systému EAM.

Po ukončení analytickej fázy nasledoval proces návrhu riešenia. Tepláreň priebežne poskytovala všetky nevyhnutné podklady potrebné na implementáciu, ktoré náš tím spracovával, validoval a následne importoval do systému. Projekt sa zameriaval na komplexné pokrytie oblastí, akými sú operatívna údržba, preventívna údržba, vyhradené technické zariadenia (VTZ) a skladové hospodárstvo. Každý z týchto modulov bol prispôsobený individuálnym požiadavkám zákazníka tak, aby čo najpresnejšie reflektoval jeho interné procesy a súčasne ponúkol priestor na ich modernizáciu a zlepšenie.

Po vytvorení funkčnej štruktúry systému nasledovala rozsiahla fáza testovania. Používatelia overovali funkčnosť jednotlivých modulov, procesné toky aj používateľský komfort. Na základe ich pripomienok sme systém ďalej dolaďovali a dopĺňali o potrebné úpravy.

Po úspešnom ukončení testovacej fázy bol systém nasadený do produkčnej prevádzky. Všetci pracovníci boli zaškolení a systém sa stal súčasťou reálneho denného fungovania údržby.

S postupom času a s rastúcim objemom dát sa riešenie prirodzene rozširovalo o nové funkčnosti. Pribudli moderné dashboardy, rozšírené reporty a rôzne nadstavby, ktoré používateľom poskytli lepší prehľad o stave zariadení, efektivite zásahov aj plánovaní údržby. Medzi najpokročilejšie prvky projektu patrila implementácia automatického generovania zákaziek a vyhodnocovania dostupnosti údajov z MES systému D2000. Na tejto časti riešenia sme úzko spolupracovali so spoločnosťou IPESOFT, ktorá MES systém spravuje.

Výsledkom spolupráce je ucelený, funkčný a adaptabilný systém údržby, ktorý dokáže podporovať aktuálne potreby organizácie a zároveň poskytuje pevný základ pre jej budúci rozvoj.

Aké sú hlavné prínosy nasadenia informačného systému údržby v UCED Teplárni ?

Jednotný a ucelený systém údržby – všetky kľúčové procesy, informácie a nástroje pre riadenie údržby sa nachádzajú v jednom prostredí. Tento centralizovaný prístup zjednodušuje prácu, zvyšuje prehľadnosť a podporuje efektívne rozhodovanie.

Mobilná údržba – pracovníci môžu prostredníctvom mobilnej aplikácie vykonávať úlohy priamo pri stroji, okamžite zapisovať výkony, dokumentovať stav zariadenia či pridávať fotografie. Tým sa skracujú reakčné časy a zvyšuje sa presnosť záznamov.

Bezpapierová a moderná prevádzka – všetky záznamy sa spracúvajú elektronicky, čím odpadá potreba papierovej administratívy a dodatočného prepisovania. Systém šetrí čas, minimalizuje chybovosť a znižuje náklady spojené s manuálnymi procesmi.

Centralizovaná dokumentácia – kompletná technická a prevádzková dokumentácia je dostupná na jednom mieste, okamžite a odkiaľkoľvek. Pracovníci údržby, technici aj manažéri majú vždy k dispozícii aktuálne informácie potrebné pre rozhodovanie a plánovanie.

Okamžite dostupné reporty a prehľadné dashboardy – aktuálne dáta sú vizualizované formou prehľadov a grafov, ktoré manažmentu poskytujú rýchly a jasný pohľad na výkonnosť údržby, stav zariadení, náklady či plánované aktivity.

Zvýšená adresnosť výdaja položiek a efektívnejšie skladové hospodárstvo – systém prináša lepšiu kontrolu nad výdajom náhradných dielov, znižuje riziko chýb a uľahčuje prácu skladníkom vďaka presnej evidencii, sledovaniu zásob a prehľadnej štruktúre skladových operácií.

Priestor pre ďalší rozvoj – riešenie je otvorené a škálovateľné. Umožňuje dopĺňať nové moduly, rozširovať funkcionalitu a prispôsobovať systém meniacim sa potrebám organizácie v rámci kontinuálnej digitálnej transformácie.

Prípadové štúdie

Adler Pelzer Automotive Slovakia je výrobná spoločnosť so sídlom v Bratislave (Devínska Nová Ves), ktorá patrí do medzinárodnej skupiny Adler Pelzer Group.
Spoločnosť ESAB je viac ako 120 rokov lídrom vo výrobe zváracích a rezacích zariadení, ako aj prídavných materiálov. S komplexným portfóliom riešení pokrýva široké spektrum priemyselných odvetví, čím sa radí medzi popredných svetových hráčov v tejto oblasti.

Spokojní klienti